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Hakkında

Madox Machines, tüm cips üretim hatlarını ve gelişmiş paketleme sistemlerini üreten bir firmadır. Madox Company, kendisine küresel pazarlarda güçlü bir konum kazandıran yüksek Avrupa kalitesine sahip ürünler sunduğu için endüstrilerinde ileri teknolojiye güvenmektedir. Madox, 1991 yılında Suriye'nin Halep şehrinin sanayi bölgesinde Suriyeli işadamı Sobhi Riad Natour tarafından kuruldu, daha sonra şirket, işi büyütmek amacıyla 2013 yılında Türkiye'nin Gaziantep şehrine taşındı. Madox, 1991'deki ilk lansmanında Orta Doğu'da mısır cipsi üretimi için ilk ekstrüderin üretimi ve geliştirilmesinde çalıştı, ardından büyük uluslararası şirketler için rekabet eden entegre sistemler geliştirmeye başladı. Madox, paketleme sistemleri düzeyinde, dünyanın en iyi ve en gelişmiş paketleme makinesini sağladığı için küresel pazarlarda seçkin ve etkileyici bir konuma sahipti. Tüm ürünlerimiz bu amaç için özenle seçilmiş en iyi ve en kaliteli hammaddelerden üretilmektedir. alan. Madox, 2013 yılından bu yana Türkiye'nin Gaziantep ilinde sanayi bölgesinde yer almaktadır. Madox, ürünlerini dünyanın tüm ülkelerine ihraç etmekte olup, bu konuda tüm müşterilerine ayrıcalıklı bir hizmet sunmasını sağlayan esnek bir sisteme sahiptir.

ligne de production de CHIPS mais MDX/CN400

ligne de production de CHIPS mais MDX/CN400

ligne de production de CHIPS mais MDX/CN400

Ligne de production de chips de maïs 400 kg par heure Industrie turque, qualité européenne, équipée de systèmes de sécurité et d’économie, en plus de ça , elle produit plus de 20 formes et goûts différents.

Principales caractéristiques de la chaîne de production de chips de maïs MDX/CN400:
  • Capacité de production jusqu’à 200 kg par heure.
  • Il produit plus de 20 formes et goûts différents.
  • Ligne de production automatique en acier inoxydable.
  • De plus, il est recouvert en acier inoxydable.
  • Système américain de haute technologie et de qualité.
La ligne de production de chips de maïs MDX/CN400 se compose de:
  1. Mélangeur de maïs x 2
  2. Nutritif spirale pour extrudeuse x 2
  3. Extrudeuse de chips de maïs x 2
  4. Tapis roulant
  5. Four de séchage de chips de maïs
  6. Tambour aromatisant (croustilles de maïs épicées)
  7. Mélangeurs d’huiles et d’arômes
  8. Pompe aromatisante (un dispositif pour pulvériser l’arôme sur les chips)
  9. Panneau de contrôle
Explication détaillée de la chaîne de production de chips de maïs MDX/CN400:
1_ Mélangeur à maïs (humidificateur à maïs) x 2:
  • capacité de 500 kg.
  • Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • Équipé d’une ouverture standard pour le déchargement.
  • Fente pour indiquer le niveau de matériaux à l’intérieur.
  • Équipé d’une protection mécanique pour empêcher la main de l’ouvrier d’entrer dans le mélangeur, une grille métallique a donc été ajoutée.(sécurisé)
  • Nous nous sommes assurés d’ajouter une protection électrique afin de protéger la main du travailleur lors du nettoyage.
  • De plus, un mécanisme a été ajouté pour éliminer les impuretés métalliques, si elles se trouvent à l’intérieur du maïs.
  • Réservoir d’eau pour l’hydratation.
  • Capacité 4kW.
2_ Alimentateur en spirale (transporteur de maïs humidifié) x 2:
  • Fabriqué en acier inoxydable.
  • Équipé d’un trou inférieur pour le nettoyage.
  • Il alimente automatiquement les matériaux vers l’extrudeuse.
  • Équipé d’une protection mécanique pour empêcher la main de l’ouvrier d’entrer dans le mélangeur, une grille métallique a donc été ajoutée.
  • Soucieux de protéger le travailleur, nous avons ajouté une protection électrique pour le protéger lors du nettoyage.
  • De plus, un mécanisme a été ajouté pour éliminer les impuretés métalliques, si elles se trouvent à l’intérieur du maïs.
  • Le moteur, demarque turque volt ou Gamak, a une capacité de 0,75 kw
3_L’extrudeuse (chargée de former les chips de maïs) avec un dispositif d’alimentation automatique x 2:
  • Il a la capacité de produire plus de 20 formes et goûts différents.
  • La boîte de vitesses est faite des meilleurs métaux qui peuvent résister à la pression des heures de travail.
  • Les paliers de fabrication suédoise ou allemande, marque SKF
  • Le mil de l’extrudeuse est en acier traité avec les dernières méthodes modernes de revenu (vacuum).
  • Les spirales sont fabriqués à partir des meilleurs métaux et traités par les derniers fours (four à vide).De plus, un kit d’escargots à 2 lignes est joint.
  • Équipé d’un spirale principal pour alimenter la spiral du compresseur, qui est contrôlé par un onduleur.
  • L’escargot d’alimentation de produit est équipé d’une boîte de vitesses NRW Allemagne et d’un moteur turc de marque Gamak ou Volt
  • La vitesse des moteurs de l’extrudeuse est contrôlée électroniquement par l’onduleur de la marque japonaise FUJİ.
  • La longueur des chips est contrôlée par un couteau à vitesse variable électroniquement (inverseur).
  • Moteur très puissant de 50 cv équipé de plusieurs modèles de formes contrôlés par des onduleurs
  • le contrôle dans le proccessus de vitesse de production;la longueur et la taille du noyau de chips de maïs avec des onduleurs.
  • Équipé d’un dispositif de chauffage pour démarrer le travail, qui est contrôlé électroniquement par une horloge de température.
  • Toutes les opérations de l’extrudeuse sont contrôlées par un panneau de contrôle principal fabriqué en chrome.
  • Indépendant du corps de l’extrudeur, il est équipé de filtres de ventilation et d’un ventilateur de refroidissement.
  • De plus, l’extrudeuse est équipée d’un mécanisme de refroidissement par air contrôlé électroniquement par une horloge thermique.
  • Stratification en acier inoxydable à l’extérieur pour un nettoyage facile.
  • La ligne est fournie avec des moules de 5 formes selon la demande du client.
4_bande transporteuse:
  • Sa fonction est de transférer les chips de maïs produites de l’extrudeuse vers le four de séchage.
  • Le châssis est en chrome avec un moteur de 0,75 kw
5_Four de séchage pour chips de maïs:
  • Fonctionne au diesel et électricité .
  • Longueur 600cm, largeur du tapis chromé 100cm,tout chromé et entièrement isolé.
  • Il économise plus de 60% d’énergie grâce à sa haute technologie.
  • Ses fonctions sont contrôlées par l’écran PLC
  • Stratifié en acier inoxydable.
6_ tambour d’ Arôme (chips de maïs):
  • Tambour aromatisant, en d’autres termes, un cylindre en acier inoxydable.
  • La vitesse de l’assaisonnement est contrôlée électroniquement (onduleur).
  • Le processus d’écailles est fabriqué d’une façon pour empêcher l’arôme de s’accumuler et de s’agglutiner et pour obtenir le meilleur résultat d’arôme en faisant tourner les chips tout en pulvérisant l’arôme.
  • L’arôme est pompé et la vitesse de pompage est contrôlée électroniquement (onduleur).
  • Longueur: 3 mètres
  • Diamètre: 85 cm
  • Équipé d’un pulvérisateur de saveur modèle américain avancé et calibré.
  • De plus, il y’en a un couvercle chromé à la pointe de sortie du matériau.
  • Des roues ont été ajoutées pour faciliter le processus de déplacement et de nettoyage.
  • Calibre variable pour contrôler le temps de passage des chips à l’intérieur.
7_ Mélangeurs d’huiles et d’arômes:
  • Fabriqué en acier inoxydable.
  • La capacité du mélangeur est de 240 litres.
  • Fabriqué en forme de double enveloppe pour un chauffage indirect.
  • Les mélangeurs d’arômes et la pompe sont fixés sur un seul châssis en acier inoxydable.
  • Moteurs de marque turque Gamak ou volt et boîtes de vitesses allemandes NRW.
  • Le mélangeur d’huile est réalisé sous une forme concave, c’est-à-dire cylindrique, pour faciliter un nettoyage complet.
8_ Pompe à arômes (dispositif de pulvérisation d’arômes sur chips):
  • Il s’agit d’un moteur relié à une pompe en aluminium, en plus d’un tuyau en silicone de qualité alimentaire, et la vitesse de la pompe est contrôlée électroniquement par un onduleur.
  • Une pompe à tuyau spécifiquement pour le mélange d’huile et d’arôme (tuyau sans fil) a un moteur fixé à un corps en aluminium.
9_ Panneau de contrôle  pour la ligne de production de chips de maïs:
  • Les disjoncteurs de moteurs, contacteurs et disjoncteurs de protection thermique sont de la société allemande Eaton.
  • Écrans de contrôle PLC de Delta
  • Les onduleurs proviennent de la société japonaise Fuji.
  • La ligne est en acier inoxydable
  • De plus, il est recouvert d’acier inoxydable.
  • Les moteurs proviennent de la société turque VOLT ou GAMAK.
İnformations Complémentaires:
  • Tous nos produits sont certifiés CE
  • De plus, nos produits sont certifiés ISO 9001:2015 et ISO 45001:2018

 

ligne de production de CHIPS mais MDXCN400

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