Parmak patates üretiminin fizibilite çalışması

parmak patates üretim tesisi maliyeti, parmak patates kurma projesi için kapsamlı bir fizibilite çalışması.Bu çalışmada parmak patates üretim projesi ile ilgili en önemli noktaları tartışacağız, çünkü çalışma parmak patates fabrikası stratejisinden bahsetmeyi içerecektir. kızarmış patates ürünü, artan önemi ve talep edilen yerler.Ayrıca parmak patates üretim hattından bahsedeceğiz, Kalitesinden ve hat teknolojisinin parmak patates ürününe olan etkisinden bahsedeceğiz. Ham patates de dahil olmak üzere parmak patates için hammadde seçme yöntemi, yağ ve ambalaj malzemeleri, ardından fabrikanın yapısı ve alanı ve hazırlanma yöntemi hakkında konuşacağız. hazır parmak patates pazarlamanın en iyi yöntemleri ve hat üretiminin maliyetini geri kazanmak için gereken süre hakkında konuşacağız.

Bu çalışma, Türk firması Madox Machines’in ekibi tarafından birden fazla ülkeden mühendis ve uzmanların işbirliği ile oluşturulmuştur.

parmak patates üretim tesisi maliyeti, detaylı şekilde almak için bizimle iletişime geçin

parmak patates üretim tesisi maliyeti, Tablo Halinde almak için bizimle iletişime geçin

parmak patates (dondurulmuş) ve cips üretiminde uzmanlaşmış Madox Machines Makina’nin pazarlama ekibi, yatırımcıların projelerini bu çalışmanın bilgilerine dayanarak oluşturmalarına yardımcı olacak doğru bir çalışma oluşturmak için istekliydi.

Birincisi: parmak patates ürününün önemi:

Son yıllarda özellikle fast food restoranlarında, büyük lokantalarda, otellerde, tatil köylerinde, büyük süpermarket zincirlerinde ve evlerde parmka patates yani dondurulmuş patates ürününe olan talep önemli ölçüde artmıştır, ve buradan birçok yatırımcıyı sektöre yatırım yapmaya çağıran bu ürünün stratejisi geliyor: Dondurulmuş parmak patates.

İkincisi: parmak patates üretim hattı:

parmak patates üretim hattı projedeki en önemli noktadır, çünkü proje maliyetinin büyük bir kısmı üretim hattında yoğunlaşmıştır, bu nedenle yatırımcının üretim hattını doğru seçmesi gerekmektedir.

parmak patates üretim hattı, ilk olarak patateslerin ıslatılması ve hazırlanması, yıkanması, soyulması ve kesilmesi işlemleri olmak üzere birçok işlemi içerir. Buna ek olarak, arıtma sistemi ayrıca su filtreleme makinesi, patates parmaklarının kurutulması, kızartma ve yağ çıkarma işlemi, ikinci aşama patates soğutma ve şoklama işlemi, üçüncü aşama ise hazır patateslerin paketlenmesidir.

Başarılı Parmak Patates Üretim Hattının Temel Özellikleri:
  1. Başlangıçta üretici, Türk şirketi Madox Machines gibi parmak patates üretim hatlarının imalatında ileri düzeyde uzmanlığa ve yüksek deneyime sahip olmalıdır.
  2. Tam otomatik yarı kızarmış patates üretim hattı olmalıdır.
  3. Üretim hattı paslanmaz çelikten yapılmalıdır.
  4. parmak patates ihtiyacına uygun, yüksek kaliteli ekipman ve malzemeler içermelidir.
  5. Üretim hattı, kullanımı kolay ve üretim hattının tüm fonksiyonlarını içeren modern bir elektronik kontrol sistemi içermelidir.
  6. Üretim hattının modern teknolojisi, işletim sistemi, şekli ve çalışma şekli, üretim hattının en önemli unsurlarını oluşturur.

Bu içerikler, Madox Machines tarafından dondurulmuş parmka patates üretim hatları imalatında onaylanmıştır.

parmak patates üretim hattı üç temel aşamadan oluşur:

Birincisi: üretim aşaması

İkincisi: ön soğutma ve şoklama aşaması

Üçüncüsü: parmak patates paketleme ünitesi

Birincisi: üretim aşaması:
  1. Patates tankı, bir taşıma bandı ile entegre edilmiştir
  2. Patates yıkama makinesi
  3. Patates soyma makinesi
  4. Patates kontrol aşaması
  5. Konveyör bandı
  6. Patates dilimleme makinesi Avrupa menşelidir.
  7. Yüksek teknoloji çoklu görev işleme sistemi
  8. Su süzme makinası
  9. Basınçlı hava ile kurutma ünitesi
  10. konveyör bandı
  11. parmak patates kızartma ünitesi
  12. Yağ süzme makinası
İkincisi: ön soğutma ve şoklama aşağdaki aşamalardan oluşmaktadır:
  1. ön soğutma ünitesi
  2. Şoklama sistemi

Üçüncüsü: Aşağıdakileri içeren otomatik paketleme:

  1. Yarı kızarmış patates paketleme ünitesi
parmak patates üretim hattının aşamalarının detaylı anlatımı:
  1. Patates tankı bir taşıma bandı ile entegre edilmiştir: ham patates miktarları, işçiler veya bir forklift tarafından patatesleri toplama havuzuna boşaltılır, ardından patates taneleri, yıkama makinesine taşınmak üzere entegre konveyöre sorunsuz ve kademeli olarak gider.
  2. Patates yıkama makinesi: Patates taneleri çevirerek safsızlıklardan yıkanır.
  3. Patates yıkama makinesi: Bu aşamada profesyonel bir şekilde sadece kabuğu çıkarılır, patates taneleri hassas bir şekilde soyulur ve soyulacak kalınlığı belirleme imkanı bulunur.
  4. Patates kontrol konveyör bandı: çürümüş patates parçalarının tespiti için patates taneleri otomatik olarak çevirilir ve keşif edilen patatesler fiziki bir şekilde alınır.
  5. Konveyör bandı: Soyulmuş patatesleri kesme makinesine taşımakla görevlidir.
  6. Avrupa menşeili patates kesme makinesi: Patatesler en az fire ile kesme yapar.
  7. İşleme sistemi: Patates çubukları için nişasta çekme, şeker oranı düzenleme, ağartma, sertlik ve çıtırlık artışı dahil olmak üzere yüksek teknoloji ürünü çok işlevli.
  8. Su süzme makinası: Patates parmakları sallayarak suyu patates parmaklarından süzmeye çalışır.
  9. Basınçlı hava patates parmak kurutma ünitesi: Patates parmaklarının yüzeyine belirli bir yol boyunca bir miktar hava üfleyerek patates parmaklarını kurutur.
  10. Kızartma ünitesi konveyör bandı: Patates tanelerini kurutma ünitesinden kızartma ünitesine taşır.
  11. Parmak Patates Kızartma Ünitesi: Ürün kalitesinin yükseltilmesi ve ısının uygun şekilde dağıtılması için bir çok entegre kızartma sistemi ile patates kızartmasının yanı sıra filtre sistemli ve geniş kapasiteli yağ dengeleme tankları ile donatılmıştır. yağın gerektiği gibi filtrelenmesini sağlayan birkaç aşamadan oluşur.
  12. Yağ süzme makinası: Patatesleri sallama mekanizması sayesinde kızartma ünitesinden çıktıktan sonra patates parmaklarından yağı süzmeye çalışır.
  13. Ön Soğutma Ünitesi: Patates çubuklarını doğru bir hesaplama programı dahilinde soğutur.
  14. Şoklama unitesi: Patates çubuklarını dondurmaya hazır olarak alır ve özel bir dondurucu şoklayarak ürünü -18 derecenin altına düşürür.Madox firmasının kendi bünyesinde yüksek kalitede şoklama ve dondurma sistemleri vardır, Avrupa-Türkiye ortak endüstrisi.
  15. Parmak Patates Paketleme Ünitesi: ParmakPatates için paketleme sistemi yatırımcıların ihtiyaçlarına uygun üretim kapasitesi ile tartılır.
Üçüncüsü: parmak patates için hammaddeler:

parmak patates hammaddeleri, ürünün iç ve dış bileşimine girdikleri için ürünün kalite bileşenlerinin ayrılmaz bir parçasıdır. Üretim sürecinin tamamlanmasından sonra ürünün kalitesinin korunmasında da önemlidir

1_ Çiğ patates: Çiğ patates, ürünün ana maddesidir.

Patates çeşitleri: Ülkeden ülkeye farklılık gösteren ürüne uygun birçok patates çeşidi vardır. Bunlar genellikle bulunur veya yetiştirilebilir.

Çiğ patatesin kalitesinin korunması ve ürününün muhafaza edilmesi için nemden ve güneş ışığından uzak, uygun kuru bir ortamda saklanmalıdır.

2_ Kızartma yağı: Patates kızartması için kullanılan yağ, üründe lezzetin şekillenmesinde önemli rol oynaması ve ayrıca ürünün ömrünün uzamasına yardımcı olması nedeniyle kalitesi açısından önemlidir.

3_ Dış ambalaj kağıdı: Yatırımcının yerel ve dış pazarlar için uygun tür ve şekli seçme seçeneklerini artıran çeşitli türleri mevcuttur: yatırımcıya yardımcı olan farklı kalınlıklarda şeffaf, baskılı ve yarı baskılı ambalaj, ürünün maliyetini düşürmek ve rekabet için alan sağlamak.

4_ koli: paketlenmiş ürünleri korumak için kullanılır ve çoğu durumda bir kolide on zarf sığdırılabilir. Kolinin kalınlığını kontrol etmek mümkündür, ancak ürünü korumak için uygun bir kalınlık seçilmelidir.

Dördüncüsü: parmak Patates Fabrikasının Yapısı ve Alanı:

parmak patates fabrikası kurabilmek için en az 1000 metrekarelik bir alana ihtiyacımız var ve fabrikanın aşağıdaki bölümlerle donatılması gerekiyor:

  1. Üretim hattını kurmak için bir alan.
  2. Çiğ patatesleri depolamak için bir depo.
  3. Bitmiş ürünler için soğuk odalar.
  4. Kalite kontrolü için küçük laboratuvar.
  5. İdari bina.

Su, elektrik ve su gider şebekeleri, imalatçı için fabrika planı yatırımcı tarafından verildikten sonra üretim hattının imalatçısı tarafından planlanır.

Beşincisi: Hazır parmak patates için en iyi pazarlama yöntemleri:

parmak patates ürününe yönelik yüksek ve artan talep, ürünün popülaritesinin tüm ekonomik faaliyetler arasında yaygınlaşması nedeniyle yarı parmak patates ürünü, ekmekten sonra ikinci en stratejik gıda ürünü haline geldiğinden, ürünün pazarlanmasını kolaylaştırmaktadır. gıdaya ilgi duyan ve tüm yaş grupları arasında tüketiciler. Bunun yanı sıra Rusya, Arap ülkeleri, Orta Asya ülkeleri ve tüm Afrika ülkeleri (Mısır hariç) gibi yerel pazarlarda da üreticinin olmaması bu konuyu rekabet etmeyi kolaylaştırmaktadır.

Ürün pazarlaması ikiye ayrılır:

İç pazarlama

Dış pazarlama

Yurtiçi pazarlama: Pazarlama ve dağıtım şirketleriyle sözleşme yapılarak veya yerel zincir mağazalarla (en güvenli ve kolay olan) uzun süreli sözleşme yapılarak veya doğrudan dağıtım yoluyla iç pazarda ürünün pazarlanması mümkündür. fabrikadan mağazalara, restoranlara, turizm merkezlerine ve otellere. .

Dış pazarlama: Çoğu üretici, dış pazara açılmaya ve ürünü uluslararası pazarlarda, özellikle üreticilerin kıt olduğu veya bu ürünün üretiminde açık verdiği ülkelerde popüler hale getirmeye heveslidir.

Başlangıçta rekabet sürecini kolaylaştırmak ve komşu pazarlara kolayca girmek için yüksek kaliteli bir ürüne sahip olmalıyız.İlk olarak ürün kalitesinde benimsenen temellerden ve şirketimizin kaliteye verdiği önemden bahsetmiştik.

parmak patates ürünü üreticileri, uluslararası gıda fuarlarına katılarak veya bu konuda uzmanlaşmış uluslararası pazarlama şirketleri veya distribütörlerle sözleşme yaparak ürünleri ihraç edebilir veya hedef pazarda fabrikanın ikinci bir şübesi açarak ürünlerini satabilirler.

Altıncı: Üretim hattının maliyetini geri kazanmak için gereken süre:

Küresel pazarda üretim maliyeti ve kâr konusunda yaptığımız diğer detaylı çalışmalarımızda elde ettiğimiz sonuçlarla, öncelikle üretim hattının çalışma saatlerine bağlı olduğu ve sadece üretim hattının yaklaşık 8 ay sürdüğü tahmin edilmektedir. makinelerin değerini geri kazanır ve yüksek kar oranı ve ürüne olan büyük talep nedeniyle çok hızlı bir sermaye döngüsü olarak kabul edilir.

parmak patates projesinin getirileri hakkında ayrıntılı bir çalışma için lütfen pazarlama ekibiyle iletişime geçin.

parmak patates üretim hattı maliyetleri ile ilgili detaylı çalışma için lütfen pazarlama ekibi ile iletişime geçiniz.

Üretim hatlarımızın hakkında daha fazla bilgi alın:

dondurulmuş parmak patates üretim projesi

Dondurulmuş Parmak Patates Üretim Hattı MDX/FF1000

Dondurulmuş Parmak Patates Üretim Hattı MDX/FF2000

Dondurulmuş parmak patates üretim hattı MDX/FF700

bizi facebookta takip edin

Instagramda bulunuyoruz